影響噴砂加工的效果的三個(gè)因素

一、壓力大小的調節對噴砂的影響

          在S、H、θ三個(gè)量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。

二、噴槍的距離、角度的變化對噴砂的影響

          在P、S值設定后，此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

三、磨料類(lèi)型對噴砂的影響

          磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類(lèi)，噴砂通常采用的金剛砂（白剛玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網(wǎng)數目劃分磨料的粗細度，一般稱(chēng)為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。

          巨臣噴砂設備小編很樂(lè )意和你分享關(guān)于噴砂設備的知識，現在告訴你傳統的噴砂方法怎樣工作。

          傳統的噴砂方法是靠人工手持噴槍操作，這樣不僅效率低，而且工人的勞動(dòng)強度大。以某公司產(chǎn)品生產(chǎn)為例，介紹了運用觸摸屏、PLC以及傳感器等，設計的一種鏈條輸送式自動(dòng)噴砂機。實(shí)踐證明，采用該設備噴砂提高了生產(chǎn)效率，而且降低了勞動(dòng)強度，有效地節約了生產(chǎn)成本。

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